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u8.com官网-吸声材料pptx

发布日期:2026-03-26 来源: 网络 阅读量(

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u8.com官网-吸声材料pptx

  《吸声材料.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吸声材料.pptx(19页珍藏版)》请在知学网上搜索。

  噪音污染噪音污染 已成为世界三大污染之一1 吸声材料的定义2吸声材料的原理3吸声材料的应用4吸声材料的展望吸声材料 吸声材料,是具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料一、什么是吸声材料?吸声机理吸声机理共振吸声结构材料多孔吸声结构材料二、吸声材料的原理2.1 共振吸声结构材料(低中频)亥姆霍兹共振原理 一维振动系统管道内空气有效质量腔体内空气弹性固有频率:共振吸声材料相当于多个亥姆霍兹吸声共振器并联而成的共振吸声结构当声波垂直入射到材料表面时,产生亥姆霍兹共振当入射声波的频率接近系统的固有频率时,系统内空气的振动很强烈,声能大量损耗,即声吸收最大相反,当入射声波的频率远离系统固有的共振频率时,系统内空气的振动很弱因此吸声的作用很小缺点:吸声的频率较窄单腔共振吸声穿孔板穿孔板薄膜共振分类 实际上,在许多工程场合中,希望在较宽范围内有较大的吸声系数改善穿孔板的吸声特性:1.在穿孔板后填多孔材料:共振频率向低频方向移动,吸声频带拓宽,吸声系数提高2.双层穿孔板:吸声频带在2-3个倍频程内得到较高的吸声系数3.微穿孔板 孔径处于丝米级(0.1 mm 级),在小于1 mm 厚的薄板上,穿孔率约在1%5%,微穿孔板和后背空腔组成了微穿孔吸声体。

  板后无须加多孔材料即可获得好的吸声效果2.2 多孔吸声材料(高频)吸声原理:-多孔材料内部具有大量细微孔隙,孔隙间彼此贯通,孔隙深入材料内部且通过表面与外界相通-当声波入射到材料表面时,一部分在材料表面反射掉,另一部分则透入到材料内部,引起孔隙中的空气振动,由于摩擦和空气的粘滞阻力,将声能转变为热能而耗散掉同时小孔中的空气与孔壁、纤维之间的热传导引起的热损失也使声能衰减-此外,声波在刚性壁面反射后,经过材料回到其表面时,一部分又入射到材料内部材料分类纤维状(矿棉,玻璃棉、麻、棉毛、软木)泡沫状(泡沫塑料)2.2.1纤维状吸声材料 按其选材的物理特性和外观主要分为:棉麻纤维、甘蔗纤维板、木质纤维板等;受环境条件制约岩棉、玻璃棉、矿渣棉、硅酸铝纤维棉等;不老化,取代有机纤维吸声材料;脆,粉尘,不易降解,污染环境有机纤维吸声材料强度高、耐冲击、易加工、耐高温可用于高温、承载、振动等特殊场合的吸声材料无机纤维吸声材料金属纤维吸声材料2.2.2泡沫结构吸声材料闭孔泡沫材料:闭孔结构的泡沫金属材料以闭孔泡沫铝为代表,闭孔泡沫铝的吸声系数比较低,是由于声波很难到达孔隙内部,与其内部相互作用,仅有一些裂缝和微孔,本身并不能作为良好的吸声材料。

  半开孔泡沫材料:半开孔泡沫铝,可以通过高压渗流制备,在制备过程中,通过控制制备参数,来达到预计的孔连接性开孔泡沫材料:可通过控制颗粒的形状尺寸来控制孔隙率和孔形状,能够制得孔隙率为0.9的高孔率材料由于其具有复杂的渠道结构以及表面粗糙的内部孔隙,导致其具有较高流阻,故开孔泡沫铝的整体吸声性能要比闭孔的好得多影响多孔材料吸声性能的因素:1.空气流阻(材料两面的静压差和气流线速度之比):流阻值越大,透气性小;流阻值太小,声能转化为热能效率低最佳流阻值2.孔隙率(孔隙体积和材料总体积之比):孔隙率越大,泡沫金属的吸声系数越大3.孔径:孔径越小,高频吸声性能越高,低频吸声性能没有很大变化4.厚度:高频声波在材料表面吸收,低频声波在内部吸收,故厚度越大,低频吸声效果越好,但高频吸声效果有所下降5.背后空腔:对闭孔材料,可作为亥姆霍兹共振腔,提高低频吸声性能三、吸声材料的应用四、吸声材料的展望传统吸声材料缺陷:降噪系数低、使用寿命短、易潮解和二次污染发展趋势:在研究新材料、新工艺、新结构方面设计出适合个种场合需求的新结构无机有机复合多孔材料和共振材料结合谢谢!。

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